內燃式燃燒器的名稱是針對外燃式燃燒器而言的！文獻資料上過去沒有內燃式與外燃式之分，而是稱有焰或無焰。有焰燃燒器就是外燃式燃燒器；它的特點是所使用的燃料（一般為氣體）與助燃空氣是在離開燃燒器之后才進行混合并開始燃燒。其優點是燃燒器冷卻效果好，壽命比較長。適用于各種熱值的煤氣，應用非常廣泛。我國絕大多數鋼鐵企業的爐窯、煉鋼車間的燒烤加熱裝置及發電廠燃氣燃燒器基本全部采用這種方式。它的缺點是燃燒較低熱值的煤氣時效果不太理想！例如高爐煤氣，在開始啟動時就很難點燃。大多數用戶都配備石油天然氣管道與高爐煤氣管道連通，借用高熱值天然氣與高爐煤氣進行伴燒，以減輕高爐煤氣在燃燒時出現的熄滅、脫火現象。

       而內燃式燃燒器改變了以往的設計思路，將煤氣與助燃空氣在燃燒器內部進行混合，使其在燃燒器內部著火燃燒。這種燃燒方式不等同于傳統意義上的有焰與無焰，而是介于兩者之間的一種全新的燃燒方式，其優點在于能快速提高燃燒器的預熱溫度，極適用于超低熱值的高爐煤氣燃燒，效果極佳。過去所稱的無焰燃燒器，主要的優勢在于溫度非常容易控制，可任意調節燃氣的供應量來實現燒烤功率調節。但必須使用高熱值的煤氣作為燃料，常用于以天然氣為燃料的爐窯。無焰燃燒器的殼體材質技術要求非常高，要耐高溫熱振和氧化，一般使用陶瓷材料做外殼。

       高爐煤氣由于熱值很低，不可能只調節煤氣供應來完成溫度的控制，這是因為高爐煤氣的火焰溫度最高只有800℃（煤氣與助燃空氣在冷狀態下）。一旦出現了煤氣或助燃空氣過盛現象，火焰溫度還會繼續下降，當火焰溫度不足以點燃后續燃料燃燒時就會發生脫火熄滅事故，因此，高爐煤氣的燃燒關鍵，在于煤氣與助燃空氣的配比必須保持最佳狀態，否則燃燒無法繼續。這說明高爐煤氣所需要的燃燒條件較為苛刻：

       1.需要有一定的溫度條件；

       2.需要煤氣與助燃空氣混合的相當充分；

       3.需要有精確的煤氣與助燃空氣配比。

       以上三個條件在燃燒高爐煤氣時缺一不可。

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